Главная Пневмооборудование VALMA Пневмоцилиндры Пневмоцилиндры по стандарту UNITOP CPCU M

CPCU M: Пневматические цилиндры стандарта UNITOP с наружной резьбой на штоке

Документация и ПО

Наименование	Тип документа	Тип файла
Пневмооборудование VALMA	Каталог	pdf
Информационное письмо - Пневмоцилиндры серий CPC, MPC, XPC, QPC, PinPC	Письмо	pdf

Наименование	Цена с НДС
CPCU 050.0025 M Пневмоцилиндр D = 50 мм, S = 25 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"	Загрузка…
CPCU 080.0050 M Пневмоцилиндр D = 80 мм, S = 50 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"	Загрузка…
CPCU 050.0050 M Пневмоцилиндр D = 50 мм, S = 50 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"	Загрузка…
CPCU 032.0025 M Пневмоцилиндр D = 32 мм, S = 25 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"	Загрузка…

Описание пневмоцилиндров VALMA серии CPCU

Пневмоцилиндр представляет из себя механическое устройство, предназначенное для преобразоватия энергии сжатого воздуха в возвратно-поступательное движение. Внутри пневмоцилиндра расположен поршень, который передвигается вперед и назад при помощи сжатого воздуха. На цилиндре расположены два отверстия (порта) для подачи воздуха. При подаче воздуха в задний порт пневмоцилиндра поршень и закрепленный на нем шток выдвигаются. При подаче воздуха в передний порт поршень и закрепленный на нем шток задвигаются обратно.

Пневматические цилиндры VALMA серии CPCU используются для решения задач, требующих линейного перемещения объектов с относительно небольшим усилием. Присоединительные размеры пневмоцилиндров CPCU соответствуют стандарту UNITOP, благодаря чему данные цилиндры могут использоваться не только в новом оборудовании, но и для замены вышедших из строя пневмоцилиндров других производителей, присоединительные размеры которых также соответствуют UNITOP.

Каждый цилиндр серии CPCU оснащен поршнем с магнитным кольцом, благодаря которому становится возможным определение положения штока пневмоцилиндра с помощью магнитных датчиков (например, VALMA BS).

Усилие на штоке пневматических цилиндров

Одним из ключевых параметров пневматического цилиндра является усилие на штоке. Расчет необходимого усилия и требуемых коэффициентов запаса осуществляется конструкторами на этапе проектирования того или иного механизма.

Коэффициент запаса усилия пневмоцилиндра называют коэффициентом нагрузки и обозначают h:

h = \frac{F_{тр}}{F_{теор}}

где:
F_mp — требуемое усилие на штоке пневмоцилиндра,
F_meop — теоретическое усилие на штоке пневмоцилиндра.

В общем случае, следует придерживаться следующих рекомендаций:

коэффициент нагрузки h ≤ 0,4...0,5 для применений, в которых важна скорость хода штока (упаковка, транспортировка и т. д.);
коэффициент нагрузки h ≤ 0,6...0,7 для применений, в которых не важна скорость хода штока (пресса, прижимные балки и пр.).

Теоретическое усилие на штоке рассчитывают исходя из давления сжатого воздуха в системе и геометрических размеров пневмоцилиндра или определяют по таблице ниже.

Диаметр цилиндра, мм	Направление хода	Теоретическое усилие на штоке, Н (при различных давлениях)
Диаметр цилиндра, мм	Направление хода	1 бар	2 бар	3 бар	4 бар	5 бар	6 бар	7 бар	8 бар	9 бар	10 бар
10	прямой обратный	7,8 6,5	15,6 13,2	23 19	31 26	39 33	47 40	54 48	62 53	70 59	78 66
12	прямой обратный	11 8,5	23 17	34 25	45 34	56 42	68 51	79 59	90 68	102 76	113 85
16	прямой обратный	20 17	40 35	60 52	80 69	100 86	121 104	141 121	161 138	181 156	201 173
20	прямой обратный	31 26	63 53	94 79	126 106	157 132	188 158	220 185	251 211	283 238	314 264
25	прямой обратный	49 41	98 82	147 124	196 165	245 206	295 247	344 288	393 330	442 371	491 412
32	прямой обратный	80 69	161 138	241 207	322 276	402 345	482 414	563 484	643 553	724 622	804 691
40	прямой обратный	125 105	251 211	376 316	502 422	628 528	754 633	879 739	1005 844	1130 950	1256 1055
50	прямой обратный	196 165	393 330	588 494	785 660	981 824	1178 990	1373 1154	1570 1320	1765 1484	1963 1650
63	прямой обратный	311 280	623 560	934 840	1246 1120	1558 1401	1869 1680	2181 1961	2493 2240	2804 2521	3116 2800
80	прямой обратный	502 453	1005 907	1507 1360	2010 1814	2512 2266	3014 2722	3516 3173	4019 3629	4521 4079	5024 4536
100	прямой обратный	785 714	1570 1429	2355 2143	3140 2857	3925 3571	4710 4286	5495 5000	6280 5715	7065 6428	7850 7143
125	прямой обратный	1226 1160	2453 2319	3679 3479	4906 4639	6133 5799	7359 6959	8586 8119	9812 9279	11039 10439	14719 11559
160	прямой обратный	2009 1884	4019 3768	6028 5652	8038 7536	10048 9420	12057 11304	14067 13188	16076 15072	18086 16956	20096 18840
200	прямой обратный	3140 3014	6280 6028	9420 9043	12560 12057	15700 15072	18840 18086	21980 21100	25120 24115	28260 27129	31400 30144

Потребление сжатого воздуха пневмоцилиндрами

Величиной потребления сжатого воздуха называют расход воздуха, требуемый для корректной работы пневматического цилиндра. Различают пиковое и среднее потребление сжатого воздуха.

Пиковое потребление сжатого воздуха — максимальный краткосрочный расход воздуха, требуемый для правильной работы пневмоцилиндра во время движения штока. Исходя из пикового потребления воздуха выбирают расход и типоразмеры распределительных клапанов и диаметры пневмотрубок в системе. Пиковое потребление воздуха рассчитывают по формуле:

Q_{пик} = 0,015 \cdot π \cdot v \cdot P \cdot D^{2}

где:
Q_пик — пиковое потребление воздуха, норм.л/мин.,
ν — скорость движения штока цилиндра, м/с,
P — давление сжатого воздуха, бар,
D — диаметр пневмоцилиндра, мм.

Среднее потребление сжатого воздуха — расход воздуха, который необходимо обеспечить в течение длительного промежутка времени для корректной работы пневмоцилиндра. Сумма среднего потребления воздуха всеми цилиндрами на установке определяет требования к расходу воздуха, необходимого для её работы, и влияет на выбор компрессоров и ресиверов. Среднее потребление сжатого воздуха рассчитывают по формуле:

Q_{ср} = \frac{π \cdot D^{2} \cdot S \cdot N \cdot P}{4000000 \cdot t_{ц}}

где:
Q_ср — среднее потребление воздуха, норм.л/мин.,
D — диаметр пневмоцилиндра, мм,
S — ход штока пневмоцилиндра, мм,
N — количество ходов штока, потребляющих воздух за выбранное время цикла t_ц,
P — давление сжатого воздуха, бар,
t_ц — время цикла, мин.

Для расчета среднего потребления сжатого воздуха требуется выбрать время цикла (t_ц). Длительность цикла не влияет на среднее потребление воздуха, но выбранное время цикла не должно изменяться для разных цилиндров в пределах одной установки. Для удобства проведения расчетов в качестве времени цикла обычно выбирают время, соответствующее изготовлению одной или нескольких единиц продукции.

Технические характеристики пневматических цилиндров CPCU стандарта UNITOP

Параметр	Значение
Управляющая среда	фильтрованный воздух
Макс. давление воздуха	10 бар
Рабочая температура	-20…+80 °С
Материал головок	алюминиевый сплав
Материал корпуса	алюминиевый сплав

Габаритные размеры пневматических цилиндров CPCU стандарта UNITOP

Габаритные размеры пневмоцилиндра CPCU стандарта UNITOP — Габаритные размеры пневмоцилиндра CPCU M стандарта UNITOP

Габаритные размеры, мм
A	B	C	D	E	F	M	J	O	P	S	R	U	V	Q	Y	L	X	T	Z
CPCU 032… M	52	7	45	12	М10х1,25	10	22	М6	27	14,7	5	G1/8	8	8	6	4	50	32	52	6
CPCU 040… M	52	7	45	12	М10х1,25	10	22	М6	27	14,7	5	G1/8	8	8	6	4	60	42	62,5	6
CPCU 050… M	55	8	47	16	М12х1,25	14	24	М8	27	14,7	5	G1/8	8	8	6	4	68	50	71	7
CPCU 063… M	58	8	50	16	М12х1,25	14	24	М10	27	15	7	G1/8	8	8	8	4	87	62	91	7
CPCU 080… M	65	9	56	20	М16х1,5	17	32	M10	27	16	7	G1/8	8	9,5	8	4	107	82	111	8

Информация для заказа пневмоцилиндров VALMA серии CPCU стандарта UNITOP

CPC
Стандарт присоединения
Стандарт UNITOP	U
Стандарт ISO21287	I
Диаметр
32 мм		032
50 мм		050
80 мм		080
Ход штока
25 мм			0025
50 мм			0050
Тип резьбы на штоке
Внутренняя резьба на штоке				F
Наружная резьба на штоке				M

Пример: CPCU 032.0025 M.