Главная Пневмооборудование VALMA Пневмоцилиндры Пневмоцилиндры по стандарту UNITOP CPCU M

CPCU M: Пневматические цилиндры стандарта UNITOP с наружной резьбой на штоке

Документация и ПО
5 файлов
Наименование Цена с НДС
CPCU 050.0025 M Пневмоцилиндр D = 50 мм, S = 25 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"
Загрузка…
CPCU 080.0050 M Пневмоцилиндр D = 80 мм, S = 50 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"
Загрузка…
CPCU 050.0050 M Пневмоцилиндр D = 50 мм, S = 50 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"
Загрузка…
CPCU 032.0025 M Пневмоцилиндр D = 32 мм, S = 25 мм, по стандарту UNITOP, магнитный, наружная резьба на штоке, порты G 1/8"
Загрузка…

Описание пневмоцилиндров VALMA серии CPCU

Пневмоцилиндр представляет из себя механическое устройство, предназначенное для преобразоватия энергии сжатого воздуха в возвратно-поступательное движение. Внутри пневмоцилиндра расположен поршень, который передвигается вперед и назад при помощи сжатого воздуха. На цилиндре расположены два отверстия (порта) для подачи воздуха. При подаче воздуха в задний порт пневмоцилиндра поршень и закрепленный на нем шток выдвигаются. При подаче воздуха в передний порт поршень и закрепленный на нем шток задвигаются обратно.

Пневматические цилиндры VALMA серии CPCU используются для решения задач, требующих линейного перемещения объектов с относительно небольшим усилием. Присоединительные размеры пневмоцилиндров CPCU соответствуют стандарту UNITOP, благодаря чему данные цилиндры могут использоваться не только в новом оборудовании, но и для замены вышедших из строя пневмоцилиндров других производителей, присоединительные размеры которых также соответствуют UNITOP.

Каждый цилиндр серии CPCU оснащен поршнем с магнитным кольцом, благодаря которому становится возможным определение положения штока пневмоцилиндра с помощью магнитных датчиков (например, VALMA BS).

Усилие на штоке пневматических цилиндров

Одним из ключевых параметров пневматического цилиндра является усилие на штоке. Расчет необходимого усилия и требуемых коэффициентов запаса осуществляется конструкторами на этапе проектирования того или иного механизма.

Коэффициент запаса усилия пневмоцилиндра называют коэффициентом нагрузки и обозначают h:

h = F тр F теор h = {F_тр} over {F_теор}

где:
Fmp — требуемое усилие на штоке пневмоцилиндра,
Fmeop — теоретическое усилие на штоке пневмоцилиндра.

В общем случае, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • коэффициент нагрузки h ≤ 0,4...0,5 для применений, в которых важна скорость хода штока (упаковка, транспортировка и т. д.);
  • коэффициент нагрузки h ≤ 0,6...0,7 для применений, в которых не важна скорость хода штока (пресса, прижимные балки и пр.).

Теоретическое усилие на штоке рассчитывают исходя из давления сжатого воздуха в системе и геометрических размеров пневмоцилиндра или определяют по таблице ниже.

Диаметр
цилиндра, мм		 Направление хода Теоретическое усилие на штоке, Н (при различных давлениях)
1 бар 2 бар 3 бар 4 бар 5 бар 6 бар 7 бар 8 бар 9 бар 10 бар
10 прямой
обратный		 7,8
6,5		 15,6
13,2		 23
19		 31
26		 39
33		 47
40		 54
48		 62
53		 70
59		 78
66
12 прямой
обратный		 11
8,5		 23
17		 34
25		 45
34		 56
42		 68
51		 79
59		 90
68		 102
76		 113
85
16 прямой
обратный		 20
17		 40
35		 60
52		 80
69		 100
86		 121
104		 141
121		 161
138		 181
156		 201
173
20 прямой
обратный		 31
26		 63
53		 94
79		 126
106		 157
132		 188
158		 220
185		 251
211		 283
238		 314
264
25 прямой
обратный		 49
41		 98
82		 147
124		 196
165		 245
206		 295
247		 344
288		 393
330		 442
371		 491
412
32 прямой
обратный		 80
69		 161
138		 241
207		 322
276		 402
345		 482
414		 563
484		 643
553		 724
622		 804
691
40 прямой
обратный		 125
105		 251
211		 376
316		 502
422		 628
528		 754
633		 879
739		 1005
844		 1130
950		 1256
1055
50 прямой
обратный		 196
165		 393
330		 588
494		 785
660		 981
824		 1178
990		 1373
1154		 1570
1320		 1765
1484		 1963
1650
63 прямой
обратный		 311
280		 623
560		 934
840		 1246
1120		 1558
1401		 1869
1680		 2181
1961		 2493
2240		 2804
2521		 3116
2800
80 прямой
обратный		 502
453		 1005
907		 1507
1360		 2010
1814		 2512
2266		 3014
2722		 3516
3173		 4019
3629		 4521
4079		 5024
4536
100 прямой
обратный		 785
714		 1570
1429		 2355
2143		 3140
2857		 3925
3571		 4710
4286		 5495
5000		 6280
5715		 7065
6428		 7850
7143
125 прямой
обратный		 1226
1160		 2453
2319		 3679
3479		 4906
4639		 6133
5799		 7359
6959		 8586
8119		 9812
9279		 11039
10439		 14719
11559
160 прямой
обратный		 2009
1884		 4019
3768		 6028
5652		 8038
7536		 10048
9420		 12057
11304		 14067
13188		 16076
15072		 18086
16956		 20096
18840
200 прямой
обратный		 3140
3014		 6280
6028		 9420
9043		 12560
12057		 15700
15072		 18840
18086		 21980
21100		 25120
24115		 28260
27129		 31400
30144

Потребление сжатого воздуха пневмоцилиндрами

Величиной потребления сжатого воздуха называют расход воздуха, требуемый для корректной работы пневматического цилиндра. Различают пиковое и среднее потребление сжатого воздуха.

Пиковое потребление сжатого воздуха — максимальный краткосрочный расход воздуха, требуемый для правильной работы пневмоцилиндра во время движения штока. Исходя из пикового потребления воздуха выбирают расход и типоразмеры распределительных клапанов и диаметры пневмотрубок в системе. Пиковое потребление воздуха рассчитывают по формуле:

Q пик = 0,015 ⋅ π ⋅ v ⋅ P ⋅ D 2 Q_пик = 0,015 cdot %pi cdot v cdot P cdot D^2

где:
Qпик — пиковое потребление воздуха, норм.л/мин.,
ν — скорость движения штока цилиндра, м/с,
P — давление сжатого воздуха, бар,
D — диаметр пневмоцилиндра, мм.

Среднее потребление сжатого воздуха — расход воздуха, который необходимо обеспечить в течение длительного промежутка времени для корректной работы пневмоцилиндра. Сумма среднего потребления воздуха всеми цилиндрами на установке определяет требования к расходу воздуха, необходимого для её работы, и влияет на выбор компрессоров и ресиверов. Среднее потребление сжатого воздуха рассчитывают по формуле:

Q ср = π ⋅ D 2 ⋅ S ⋅ N ⋅ P 4000000 ⋅ t ц Q_ср = {%pi cdot D^2 cdot S cdot N cdot P} over {4000000 cdot t_ц}

где:
Qср — среднее потребление воздуха, норм.л/мин.,
D — диаметр пневмоцилиндра, мм,
S — ход штока пневмоцилиндра, мм,
N — количество ходов штока, потребляющих воздух за выбранное время цикла tц,
P — давление сжатого воздуха, бар,
tц — время цикла, мин.

Для расчета среднего потребления сжатого воздуха требуется выбрать время цикла (tц). Длительность цикла не влияет на среднее потребление воздуха, но выбранное время цикла не должно изменяться для разных цилиндров в пределах одной установки. Для удобства проведения расчетов в качестве времени цикла обычно выбирают время, соответствующее изготовлению одной или нескольких единиц продукции.

Технические характеристики пневматических цилиндров CPCU стандарта UNITOP

Параметр Значение
Управляющая среда фильтрованный воздух
Макс. давление воздуха 10 бар
Рабочая температура -20…+70 °С
Материал головок алюминиевый сплав
Материал корпуса алюминиевый сплав

Габаритные размеры пневматических цилиндров CPCU стандарта UNITOP

Габаритные размеры пневмоцилиндра CPCU стандарта UNITOP
Габаритные размеры пневмоцилиндра CPCU M стандарта UNITOP
Артикул Габаритные размеры, мм
A B C D E F M J O P S R U V Q Y L X T Z
CPCU 032… M 52 7 45 12 М10х1,25 10 22 М6 27 14,7 5 G1/8 8 8 6 4 50 32 52 6
CPCU 040… M 52 7 45 12 М10х1,25 10 22 М6 27 14,7 5 G1/8 8 8 6 4 60 42 62,5 6
CPCU 050… M 55 8 47 16 М12х1,25 14 24 М8 27 14,7 5 G1/8 8 8 6 4 68 50 71 7
CPCU 063… M 58 8 50 16 М12х1,25 14 24 М10 27 15 7 G1/8 8 8 8 4 87 62 91 7
CPCU 080… M 65 9 56 20 М16х1,5 17 32 M10 27 16 7 G1/8 8 9,5 8 4 107 82 111 8

Информация для заказа пневмоцилиндров VALMA серии CPCU стандарта UNITOP

CPC  .
Стандарт присоединения
Стандарт UNITOP U
Стандарт ISO21287 I
Диаметр
32 мм 032
50 мм 050
80 мм 080
Ход штока
25 мм 0025
50 мм 0050
Тип резьбы на штоке
Внутренняя резьба на штоке F
Наружная резьба на штоке M

Пример: CPCU 032.0025 M.